Ausgabe zur MOULDING EXPO 2019

6 Moulding Expo Ausg.Nr._09/2019 A n den Ständen auf der Stuttgarter Messe er- warten die Fachbesucher in den Hallen 5 und 7 die Vertre- ter hunderter Unternehmen aus dem Kernbereich des Werkzeug-, Modell- und Formenbaus. In der Jacques Lanners Halle (Halle 3) und in Halle 9 kannman sich beim Rundgang über die Messe aber ebenso ein Bild der neuesten Entwicklungen in den Bereichen Komponenten, Software und Zu- behör machen oder den Trends bei den Werkzeugmaschinen, den Schneid- und Bearbeitungswerk- zeugen sowie den Anlagen für die Additive Fertigung nachspüren. Produktionsmittel für die Welt der Zukunft live erleben „Unsere Branche ist von Inno- vationen getrieben. Alles dreht sich um die Herstellung der Pro- duktionsmittel für die Artikel unserer zukünftigen Welt – vom Leichtbau-Hybridteil für die Auto- mobilindustrie über Elektronikge- räte bis hin zu medizinischen An- wendungen wie Dosiersystemen oder künstlichen Herzklappen“, erklärt Ralf Dürrwächter. Der Ge- schäftsführer des Verbands deut- scher Werkzeug- und Formenbau- er (VDWF) unterstreicht dabei, dass der Messe-Besucher ebenso Fräs- und Erodiermaschinen zu sehen bekommt, ohne die eine hochpräzise Be- und Verarbei- tung von formgebenden Kavitäten undenkbar wäre. Der Verband möchte mit 70 Mitausstellern auf rund 1100 Quadratmetern in Halle 7 dazu beitragen, die ganze Fas- zination der Branche erlebbar zu machen. „Wer seine Prozesse ef- fizienter machen will – egal ob als Werkzeugmacher beim Umgang mit Metall oder als Spritzgießer bei der Teilefertigung –, der fin- det mit der MOULDING EXPO die ideale Plattform in Europa, um sich inspirieren zu lassen, um den richtigen ‚Mitspieler‘ zu identifi- zierenoder umsicheinfach für sei- ne nächsten Produktionsschritte Sicherheit zu verschaffen“, er- klärt Dürrwächter. Unternehmen zeigen Expertise auf allen Stufen der Wertschöp- fungskette Für Peter Gärtner vom Bundes- verband Modell- und Formenbau (BVMF)ist es die Breite der ausge- stellten Expertise, die die MOUL- DING EXPO besonders macht: „Die Modellbau-Branche ist in der Pro- zesskette zwischen Design und Se- rienfertigung traditionsgemäß sehr weit vorn angesiedelt“. Sein Ver- band ist 2019 mit einem Gemein- schaftsstand vertreten, auf dem in Halle 5 auf einer Fläche von über 500 Quadratmetern 20 Mitglieds- unternehmen und Netzwerkpartner ausstellen. In der Vergangenheit war die Mehrzahl der Modellbau-Betriebe auf eine der klassischen Fach- richtungen fokussiert, also den Gießereimodellbau, den Karosse- rie- und Produktionsmodellbau oder den Anschauungsmodellbau. Doch mittlerweile stellen sich die Unternehmen viel breiter und tiefer auf. Gärtner: „Die Übergän- ge zwischen den Bereichen sind fließender geworden. Manche Betriebe sind auch im Werkzeug- bau und in der Kleinserienferti- gung unterwegs.“ Darüber hinaus deckenmehr undmehr Betriebedie Prozesskette in ihrer Gesamtheit ab. „Der Trend zur Digitalisierung entwickelt sich immer schneller“, erzählt Gärtner weiter. Hochaktu- elle Themen auf der MOULDING EXPO seien daher der Einsatz hochwertiger CNC-Bearbeitungs- zentren – von Robotern und ad- ditiven Fertigungsverfahren. Und auchwenn AdditiveManufacturing noch kein Massenphänomen sei, haben sich 3D-Drucktechnologien imPrototypenbau und in der Klein- Das ganze Spektrum einer faszinierenden Branche KonturfolgendeTemperier-Lösungen von CONTURAMTC C ONTURA MTC befasst sich seit jeher mit der Thematik der konturfol- genden Temperierung. Diese allein erzielt große Erfolge im Hinblick auf die Produktqua- litäten der Formteile und die Wirtschaftlichkeit der Spritz- gießprozesse. Seit einigen Jahren beherrscht das Thema der variothermen Prozessführung die Diskussio- nen der Branche. CONTURA MTC hat beides verbunden: konturfol- gende Temperierung mit optional variothermer Prozessführung. Einer der Vorteile: nahezu opti- male Oberflächenabbildungen. Die Schwindungseigenschaften des verwendeten Kunststoffes werden durch die konturfolgen- den und im Variotherm-Prozess separat ansteuerbaren Tempe- rierkanäle optimal berücksichtigt. SpezielleOberflächenabbildungen und auch Hochglanzoberflächen sind in einem Arbeitsschritt mög- lich, ohne dass es einer Nachbear- beitung der Bauteile bedarf. Mold temperature control solutions by CONTURA MTC C ONTURA MTC has been lead- ing in the field of contour- tracking temperature control right from the outset. This tech- nology achieves great success with regard to the product quality of the molded parts and the prof- itability of the injection molding processes. For several years now, the topic of rapid-heat-and-cool (vari- otherm) process management has dominated discussions in the industry. CONTURA MTC has connected both: contour-tracking temperature control and optional variotherm process control. One of the advantages: nearly optimal surface images. The shrinkage properties of the used plastic ma- terial are optimally taken into ac- count by the contour-tracking tem- perature control channels, which can be separately controlled in the variotherm process. Special sur- face images as well as high-gloss surfaces are possible in one work- ing step, without the need for post- processing of the components. Besuchen Sie das „CONTURA Temperierforum“ am 18. und 19. Juni 2019 . www.contura-mtc.de , event@contura-mtc.de Unser Stand auf der Moulding Expo: VDWF Gemeinschaftsstand Halle 7, Stand 7C71 Visit the "CONTURA Temperierforum" on June 18th and 19th, 2019 . (Event-Speech: German). www.contura-mtc.de , event@contura-mtc.de Our stand at the Moulding Expo: VDWF Gemeinschaftsstand hall 7, booth 7C71