9 Hochpräzise Spannmittel Geringe Stillstandzeiten, schnelle Produktion und hochgenaue Teile. Das wünscht sich jede Fertigung. Bei anspruchsvollen Werk- stücken kann dies nur in Verbindung mit einer intelligenten Spanntechnik erreicht werden. Auf der AMB in Stuttgart präsentiert Wilhelm König MTM hochpräzise Spannmittel, die in der anspruchsvollen Fertigung von Getriebebauteilen für die E-Mobilität Maßstäbe für Präzision, Sicherheit und Effizienz im Fertigungsprozess setzen. Wilhelm König MTM zählt zu den Innovatoren und gefragten Experten im Bereich Spanntechnik. Mit ihren hydraulischen und mechanischen Systemen erfüllen sie die hochspezifischen Herausforderungen bei der Fertigung von Getriebebauteilen in der E-Mobilität und minimieren dabei nochmals die sowieso schon sehr geringen Toleranzen. Individuell und innovativ Bei der Produktion von hoch effizienten und gleichzeitig leistungsstarken E-Motoren ist eine präzise und reproduzierbare Fertigung notwendig. Spezielle Geometrien, herausfordernde Materialien und geringste Toleranzen fordern von Werkzeugmaschinen, Werkzeugen und der Spanntechnik neue Ansätze. Bei der Innenbearbeitung von dünnwandigen Werkstücken zum Beispiel, kann es je nach Geometrie und Vorbereitung des Werkstücks bei der Zerspanung zu Vibrationen kommen, die einen präzisen und wiederholgenauen Prozess stören. Um diese Vibrationen zu dämpfen, haben die Ingenieure und Techniker bei Wilhelm König MTM eine Fliehkraftdämpfung entwickelt. Diese unterstützt im Zerspanungsprozess Bauteile, bei denen sich Durchmesser und Materialstärke für das hydraulische Spannen und im Bearbeitungsbereich deutlich unterscheiden. Außen anliegende Backen stabilisieren den Umfang des Werkstücks während der Bearbeitung. Die Stabilisierung kann durch die Dosierung des anliegenden Drucks individuell angepasst werden, da jede Backe über ein mittiges Lager mit einem Fliehkraftgewicht verbunden ist. So werden sowohl die axial wirkenden Kräfte auch die radialen Kräfte relativiert. Über zwei Schrauben an den Backen-Wippen kann zudem der maximal zulässige Öffnungshub eingestellt werden. Mit diesem Spannprinzip können gleichbleibend hohe Qualitäten und enge Toleranzen mit einer Wiederholgenauigkeit von unter 0,005 mm bei mechanischen und 0,003 mmm bei der hydraulischen Variante erreicht werden. Ändert sich das Werkstück, sind die Spannmittel so modular ausgelegt, dass die Zwischenbuchse, der Anlagering, die Dämpfungseinheit und die Backen schnell und einfach gewechselt werden können. Eine externe Nacharbeit oder gar ein neues Spannmittel sind nicht nötig. Die Planflächen des Spanndorns haben Ablaufbohrungen, damit Späne und Kühlmittel gleichermaßen gut abfließen und nicht in den trichterförmigen Werkstücken verbleiben. Wilhelm König MTM auf der AMB in Stuttgart, 10.-14. September: koenig-mtm.de Treffen Sie uns vom 10. – 14.09.2024 auf der AMB in Stuttgart. Halle 3, Stand D01 High-precision clamping tools for your e-powertrain Höchste Stabilität und Präzision auch für dünnwandige Teile Schnittansicht mit Werkstück und Bearbeitung Halle 3 Stand D01
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