Mehr Informationen www.gesipa.com Folgen Sie uns! iBird® Pro CL Besuchen Sie uns auf der EuroBlech am 22.-25.Oktober 2024 Stand 26-J20 iBird Pro CL NE W Das vernetzbare Akkunietgerät speziell für Industrieumgebungen! INDUSTRY 4.0. VERBINDEN UND LOSLEGEN! Verbinden und drahtlos arbeiten mit dem GESIPA® Interface 4.0 Über MQTT werden die Daten in das kundeneigene Netzwerk übertragen. Ausgabe 08-2024 | 22. Jahrgang Ausgabe zu der Messe: EUROBLECH 2024 22.10. – 25.10.2024 Hannover kostenfrei Fairmessage-Digital. Bequem & mobil. Fairmessage-Digital. Convenient & portable. Industrie S. 4 Hallenplan S. 10–11 Produktivität S. 16
WIR GEBEN VISIONEN EINE FORM. • Laserschneiden • Stanzen • Kanten • Walzrichten • Rohrlaserschneiden Laserschneiden, Abkanten, Entgraten oder Gewindeschneiden – unser Onlineshop bietet ein großes Kontingent an Fertigungsverfahren. shop.ps-laser.de • Oberflächenbearbeitung • Schweißbaugruppen • Anarbeitung • Entgraten • Oberflächenfinishing MEHR ERFAHREN! Halle 11 Stand J94
33 Inhaltsverzeichnis power to transform Entdecken Sie die neue spray.xact reflection von technotrans: Eine druckluftfreie Sprühbeölung, die mit innovativem Reflexionsverfahren punktet. Ideal für die präzise Beölung von Bipolarplatten und dünnen Platinen – mit minimalem Verbrauch von unter 0,5 g/m². Ressourcen- und energieeffizient, ermöglicht die spray.xact reflection eine saubere, nachhaltige Produktion ohne Ölverschwendung. Weniger Wartungsaufwand, mehr Effizienz. Präzise Beölung ohne Druckluft – nachhaltig und effizient. www.technotrans.de NEUHEIT Erleben Sie die Innovation live auf der EuroBLECH 2024: Halle 27, Stand J155. EuroBLECH 2024 Halle 27, Stand J155. Ausg.Nr._08/2024 S. 13 Motoman-Roboter und Turnkey-Schweißanlagen S. 8 Neue druckluftfreie Sprüh- beölung für Bipolarplatten S. 4 Industrie 4.0 – Kontrolliert zum Erfolg Foto: YASKAWA Europe GmbH Foto: technotrans SE Foto: SFS Group Germany GmbH Anzeige Anzeige Inhalt/Content X Industrie 4.0 – Kontrolliert zum Erfolg — Seite 4 X CSCH Transport- und Lagersystem für Coils, Spaltbänder, Drahtringe, Ronden und ähnliches Rundmaterial — Seite 5 X Einzigartige Technologien zum Schneiden und Biegen — Seite 6 X Prozessoptimierte Maschinenmesser. Effiziente Lösungen für Schneidgut und Maschinen — Seite 7 X technotrans präsentiert neue druckluftfreie Sprühbeölung für Bipolarplatten — Seite 8 X Hallenplan / Floorplan — Seite 10 u. 11 X Netzplan Hannover — Seite 12 X Motoman-Roboter und Turnkey-Schweißanlagen — Seite 13 X Wettbewerbsvorsprung für die Blechbearbeitung — Seite 14 X Mit Innovationskraft zu neuer Produktivität — Seite 16 X New productivity through innovation — Seite 17 X „Machine Connectivity“ – der nächste Schritt Richtung Industrie 4.0 — Seite 18 Printauflage: 10.000 Impressum - Ausgabe 08/2024 Anzeigenpreise: Es gilt die Anzeigenpreisliste Nr. 11. Das Magazin Fairmessage sowie alle darin enthaltenen einzelnen Beiträge und Abbildungen sind urheberrechtlich geschützt. Nachdruck nur mit schriftlicher Genehmigung des Verlages. Dies gilt auch für die Aufnahme in elektronischen Datenbanken, Vervielfältigungen auf CD-ROM, DVD-Rom und Publikationen über das Internet. Für unverlangt eingesandte Manuskripte und Fotos übernimmt der Verlag keine Haftung. Die Redaktion behält sich das Recht zur Kürzung oder Änderung vor. Text und Bildquelle: Archiv oder siehe Bildangabe Messe Medien 24 GmbH Voßstr. 12, D-30161 Hannover Telefon +49 (0) 511 - 20 300 0 Telefax +49 (0) 511 - 20 300 41 eMail: info@fairmessage.de Handelsregister: Hannover HRB 212360 Geschäftsführer: Hardy Henke Verantwortlich für den Inhalt gem. §55, Abs. 2 RstV Redaktion: Daniel Koch eMail: grafik@fairmessage.de www.fairmessage.de Anzeigenteil, Satz & Layout: Daniel Koch eMail: grafik@fairmessage.de
4 Ausg. Nr._08/2024 Prozessoptimierung, Kostensenkung und Nachhaltigkeit in der Wertschöpfungskette sind nur einige der Vorteile des neuen Blindnietsetzgerätes aus dem Hause GESIPA®. Für ausführliche Informationen zum iBird® Pro CL ist der Blindnietspezialist vom 22. bis zum 25. Oktober mit einem Messestand auf der Euroblech in Hannover vertreten. Halle 26, Stand J20 Industrie 4.0 steht für intelligente und digital vernetzte Systeme in der produzierenden Industrie, mit dem Ziel, eine möglichst selbstorganisierte Produktion zu gewährleisten. Der iBird® Pro CL unter Verwendung von MQTT und dem GESIPA® Interface stellt kundeneigenen Netzwerken Prozessdaten zur Verfügung und macht sie speicher- sowie verarbeitbar. Das neue Mitglied der GESIPA® Bird® Pro-Serie – Entwickelt von Profis für Profis Der iBird® Pro CL ist die logische Weiterentwicklung der Bird®ProSerie von GESIPA®, dem Erfinder der akkubetriebenen Niettechnik. Nach dem Prinzip des Baukastensystems bieten die Nietgeräte aus der Bird®Pro-Serie ein hohes Maß an Flexibilität für eine breite Nutzungsrange, vom Handwerk bis hin zu hochanspruchsvollen Industrieanwendungen. Alle Geräte der Serie sind zu 100 % kompatibel mit der größten Akkuallianz Cordless Alliance System (CAS). Sie sind ausgestattet mit einem fast verschleißfreien BLDC-Motor, gewährleisten schnelle Setzfolgen und ein hohes Maß an ergonomischem Komfort. Bei den in Deutschland entwickelten, designten und gefertigten Geräten wurde besonders großer Wert auf Nachhaltigkeit gelegt. Vernetzbar mit Kundensystemen Der neue vernetzbare iBird® Pro CL wurde speziell für IndustrieUmgebungen konzipiert und kann mithilfe des GESIPA®-Interface drahtlos und schnell in ein kundenseitiges Produktionsumfeld (SPS) integriert werden. Es ist möglich, bis zu drei iBird® Pro CL gleichzeitig über die zugehörige iBird® Applikation an einem Interface zu betreiben. Die Daten aus Zählfunktion und standardmäßig integriertem Setzprozessassistent können zur Weiterverarbeitung per MQTT dem kundeneigenen Netzwerk direkt zur Verfügung gestellt werden. MQTT MQTT ist ein Kommunikationsprotokoll, das sich vor allem durch seine Standardisierung auszeichnet und damit eine verlässliche Kommunikation und Datenübertragung zwischen Geräten und Maschinen gewährleistet. Die Anwendungssoftware des iBird® Pro CL unterstützt diese Form der Kommunikation. 2-Wege Kommunikation Das Gerät kommuniziert zu einem kundeneigenen System (z.B. SPS) und das System mit dem Gerät, durch diese bidirektionale Kommunikation kann das Gerät gesteuert werden, aber auch das Nietergebnis kann durch das Kundensystem verarbeitet und zur weiteren Liniensteuerung verwertet werden. Dies ermöglicht unter anderem die digitale Werkerführung oder das Ausschleusen von niO-Teilen. Optimierung der Wertschöpfungskette Das vernetzte Akku-Setzgerät iBird® Pro CL bietet Anwendern somit alle Aspekte der industriellen Prozessoptimierung, die sie zur Prozessbeschleunigung, Fehlerreduzierung, Qualitätskontrolle bis hin zu vorbeugender Wartung oder Protokollierung von Bauteilen benötigen. Am Ende kann der Einsatz des iBird® Pro CL durch die zahlreichen und einfach bereitgestellten Daten zu einer nachhaltigen Optimierung der Wertschöpfungskette und Kostensenkungen in der industriellen Fertigung beitragen. Vorteile • Vernetzbar (Kundensystem (z.B. SPS), Interface, MQTT) • Kommuniziert bidirektional • Steuerbar • Werkerführung möglich • Nietergebnis kann zur Liniensteuerung verwendet werden • Wartungsinformationen auf einen Blick • Zählerstand auf einen Blick • Unterstützt die Wertschöpfungskette • Engineered and made in Germany Text & Bild: SFS Group Germany GmbH Industrial End Markets Nordendstrasse 13-39 DE-64546 Moerfelden-Walldorf Prozessoptimierung, Kostensenkung und Nachhaltigkeit Industrie 4.0 – Kontrolliert zum Erfolg Produktneuheit: Im Mittelpunkt des Gesipa-Messeauftrittes steht der iBird Pro CL. Dank MQTT-Protokoll und Zwei-Wege-Kommunikation bietet das Gerät optimale Vernetzungsmöglichkeiten in der IndustrieUmgebung. YouTube -> https://youtu.be/SuzPl8Fbajo Zum iBird Pro CL Video @Youtube GESIPA® ist Mitglied im Cordless Alliance System – Ein Akku für mehr als 40 Marken
Ausg. Nr._08/2024 5 Die Carl Stahl GmbH aus dem schwäbischen Süßen, stellt auf der diesjährigen Euroblech-Messe in Hannover aus. Messehighlight vom 22.-25. Oktober auf dem Stand 17-B130, ist das CSCH Transport- und Lagersystem für Coils, Spaltbänder, Drahtringe, Ronden und ähnliches Rundmaterial. Das vom TÜV Süd und der durch die DGUV zertifizierte CSCH Transport- und Lagersystem ist eine von Carl Stahl nach DIN ISO 1161 hergestellte Ladungsträger-Lösung, wenn es um den sicheren und effizienten Transport von schwerem Rundmaterial wie z.B. Coils oder Spaltbänder geht. Denn in der Praxis werden hierfür allzu häufig noch Paletten und Holzkeile verwendet und das Rundmaterial liegend transportiert. Das erhöht das Risiko einer Beschädigung des Materials und gleichzeitig das Unfallrisiko für den Mitarbeiter. Mit dem CSCH System kann das Rundmaterial aufrecht transportiert und gelagert werden. Und zwar von der Herstellung über die Spedition bis zur Verarbeitung an der Maschine. Das Rundmaterial ist während des gesamten Transportweges fest im CSCH-System gesichert, ohne dabei das Material zu beschädigen. Aber auch das CSCHSystem selbst ist so konstruiert, dass es sich gut auf Ladeflächen von LKW’s sichern lässt. Über optionale Fahrwerke oder entsprechende Vorrichtungen, lässt sich das CSCH-System entweder per Kran oder mit einem Stapler verbringen. Das System gibt es auch in stapelbarer Ausführung, was Lagerung und Transport noch mehr vereinfacht. Unterschiedliche Ausführungen der CSCHGestelle, welche verschiedene Größen und Gewichte von Rundmaterial transportieren können, sowie die auswechselbaren Rungen, machen das System sehr anpassungsfähig und bieten dem Anwender dadurch volle Flexibilität bei maximaler Sicherheit. Text & Bild: Carl Stahl GmbH Tobelstr. 2 73079 Süßen CSCH Transport- und Lagersystem für Coils, Spaltbänder, Drahtringe, Ronden und ähnliches Rundmaterial CSCH Transport- und Lagersystem TRAFÖ logistic systems – Genau auf Ihre Bedürfnisse angepasst Ihre Vorteile: Höchste Wirtschaftlichkeit Schnelle Zugriffszeiten Sicherung der Lieferfähigkeit Zeit- und Geldersparnis • Planung • Fertigung • Montage • Inbetriebnahme • Service BLECHLAGER TRAFÖ logistic systems GmbH & Co. KG www.trafoe-logistic.de Erfahrung Lösungen Individuell Langgutlager Blechlager Multifunktionslager Handling-Systeme Regalbediengeräte Logistik-Steuerung & Software Besuchen Sie uns am Stand B117 in Halle 12!
6 Ausg. Nr._08/2024 Technologie Zuschnitt, Abkanten, Automation und Digitalisierung: An den Ständen der MicroStep Europa GmbH ist auf der EuroBLECH 2024 einiges geboten. Premiere feiert unter anderem die High-PowerAusführung der außerordentlich erfolgreichen Faserlaser-Baureihe MSE SmartFL mit einer Laserleistung von 60 kW. Darüber hinaus präsentiert das Unternehmen mehrere zum Teil auch vollautomatisierte Biegelösungen, innovative Wasserstrahltechnologie sowie eine multifunktionale Anlagenlösung zum 3D-Plasma- und Autogenschneiden sowie Fräsen und Bohren. Die MicroStep Europa GmbH zündet in Halle 13 ein ganz besonderes Technologiefeuerwerk: „Wir bieten Besuchern ein einzigartiges Erlebnis. Wer passgenaue Spitzentechnologie zum Schneiden und Biegen von Werkstücken benötigt oder wer die Vorteile von Digitalisierung und Vernetzung seiner Fertigung erschließen möchte, der ist bei uns richtig“, betont Johannes Ried, Geschäftsführer der MicroStep Europa GmbH. Folgende Anlagenlösungen können an den Messeständen E138 und E137 live erlebt werden: Premiere: Laser-High-Performer mit 60 kW High-Power-Laserquelle Ein echter High-Performer in Sachen 2D-Laserschneiden: Die neuste Generation der Laserschneidanlage MSE SmartFL wird erstmals in einer High-Power-Ausführung mit einer Laserleistung von 60 kW präsentiert. Das höchst erfolgreiche Lasersystem, welches gemeinsam mit Technologiepartner Accurl entwickelt wurde, besticht durch eine Kombination aus sehr hoher Präzision, äußerst hoher Produktivität und niedrigen Betriebskosten. „Wir dringen in Sachen Laserleistung mittlerweile in Bereiche vor, die es erlauben, auch höhere Materialstärken qualitativ hochwertig und wirtschaftlich zuzuschneiden. Wir freuen uns sehr darauf, dies einem breiten Fachpublikum auf der Messe live zu demonstrieren“, erklärt Marco Große-Schütte, Vertriebsleiter der MicroStep Europa GmbH. Einzigarte Technologiekombination: 3D-Plasma- und Autogenschneiden sowie Fräsen auf einer Portalanlage Die Baureihe DRM Max von MicroStep entfaltet eine einzigartige Technologiekombination: Dieser für Heavy-Duty-Aufgaben konstruierte Anlagentyp vereint das 3DSchneiden mittels Autogen- und Plasmarotator mit einer höchst robusten Bohr- und Frästechnologie. So können unterschiedlichste Blechstärken auf einer Anlage nicht nur zugeschnitten sowie mit Schweißnahtvorbereitungen versehen werden, sondern auch unterschiedliche Fräs- oder Bohrarbeiten auf ein und derselben Anlage vorgenommen werden. Das spart im Produktionsprozess jede Menge Zeit! Eine weitere Premiere erwartet die Besucher an dieser Baureihe in Sachen Markiertechnologie. Mit der Integration eines Gravurmarkierers des Schweizer Herstellers Gravostar schafft MicroStep eine effiziente und wirtschaftliche Option zum Beschriften mittels Nadelpräger. Denn das System wird kosteneffizient als Werkzeug über die Bohrstation betrieben – ein eigener Markiersupport ist somit nicht notwendig. Wasserstrahl: Hochpräzises Schneiden in 2D und 3D ohne thermische Einflüsse Die neue WaterCut Baureihe aus dem Hause MicroStep wird ein Publikumsmagnet auf der EuroBLECH 2024 sein: Die Anlage auf der Messe ist mit einem 3D-Rotator ausgestattet, der äußerst präzise Schrägschnitte bis 45° auf unterschiedlichsten Materialien ermöglicht – eine automatische Kalibriereinheit sorgt dabei für prozesssicher reproduzierbare Schneidergebnisse. Zudem wird ein neu entwickelter 2D-Schneidkopf mit ABC-Technologie präsentiert, der eine Konus-Kompensation von ±5° ermöglicht. Abkanttechnologien: Modernste Anlagenlösungen sowie vollautomatisierte Biegezellen Nach dem Zuschnitt der Bleche müssen diese häufig auch in Form gebogen werden. Und hier kommen innovative Abkantlösungen ins Spiel, die MicroStep Europa gemeinsam mit dem renommierten Technologiepartner Accurl auf den deutschsprachigen Markt gebracht hat. Unter dem Label MicroStep Industry powered by Accurl wird die Baureihe EUROMASTER präsentiert. Auf der EuroBLECH wird der Anlagentyp mit folgender Ausstattung live in Aktion zu erleben sein: Vier Meter Biegelänge, 3.200 kN Presskraft, elektro-hydraulischer Pressenantrieb von HAWE Hydraulik, Spitzensteuerung 69S von DELEM, 6-Achs-Hinteranschlag mit pneumatisch verfahrbaren Auflagestützen, hydraulische Werkzeugklemmungen und CNC-gesteuerte Bombierung vom Technologieführer WILA, Winkelmesssystem iMeasure von Accurl, Laser-Biegelinie sowie CNC-gesteuerte Biegehilfen und vieles weitere mehr! Und damit nicht genug: „In Hannover präsentieren wir zudem eine vollautomatisierte Biegezelle. Die Bleche werden dabei von einem Roboter manipuliert und mithilfe unserer vollelektrischen Abkantpresse der Baureihe eB ULTRA exakt in Form gebracht. Die gebogenen Teile werden im Anschluss vom Roboter dann auf die dafür vorgesehenen Ablageflächen kommissioniert“, sagt Marco Große-Schütte, Vertriebsleiter der MicroStep Europa GmbH. „Das ist ein hocheffizientes System, das sich insbesondere bei höheren Losgrößen schnell auszahlt!“ Anlagen von MicroStep Europa sind bestens für die vernetzte Fertigung gerüstet Darüber hinaus sind die am Messestand präsentierten Technologien „ready for Industrie 4.0“: Denn die Anlagen der MicroStep Europa GmbH sind für IndustryFusion vorbereitet und damit auch für die digitalisierte Fertigung der Zukunft optimiert. „IndustryFusion ist eine interoperable Open-SourceVernetzungslösung für Smart Factories und Smart Products und bietet völlige Transparenz über alle vernetzten Technologien innerhalb der Fertigung“, erklärt Igor Mikulina, ebenfalls Geschäftsführer von MicroStep Europa. „Die EuroBLECH ist für uns erneut die ideale Bühne, um unsere vielfältigen Lösungen dem Fachpublikum zu präsentieren. Die Besucher können sicher sein: Bei uns bekommen sie Spitzentechnologien, die genau auf ihre Anwendungen zugeschnitten sind. In Verbindung mit unseren digitalen Systemen sind diese bestens gerüstet, um über einen langen Zeitraum maximal produktiv, effizient, prozesssicher und flexibel arbeiten zu können“, betont Johannes Ried. Text & Bild: MicroStep Europa GmbH Messerschmittstraße 10 86825 Bad Wörishofen Einzigartige Technologien zum Schneiden und Biegen
Ausg. Nr._08/2024 7 Effiziente Lösungen Laser Automation without compromises Wherever high-performance laser cutting needs to be tailored to individual requirements, Remmert sheet metal storage and automation solutions offer maximum possibilities without compromises. The Remmert modular system offers numerous options for perfect integration into your environment. And all this with complete freedom of choice for software and laser cutting systems. Get more at www.remmert.de Hall 12 Stand D76 REMMERT STORAGE & AUTOMATION Less Vendor Dependency Footprint Required Manpower Required MorePlant Design Options Freedom of Choice Process Efficiency Watch the video of this solution Bei der modernen Stahlerzeugung und -verarbeitung sind immer wieder Schneidprobleme besonderer Art zu lösen. Auf diese Problemlösungen sind wir spezialisiert. Die Werkstoffauswahl, Warmbehandlung und präzise Bearbeitung bis zum Endprodukt sind unser Metier. Forschung, Technologie und Erfahrung sind die Basis unseres Erfolges. Wir beraten und engineeren ausführlich, kompetent und persönlich – auf Wunsch auch bei Ihnen vor Ort. Seit über 100 Jahren entwickeln und produzieren wir hochwertige Maschinenmesser und Verschleißteile für alle Arten von Metallschnitten, für folgende Kundengruppen aus dem Metallbereich: •Integrierte Stahlwerke •NE-Metall-Verarbeiter •Kaltwalzwerke •Stahl-Service-Center •Rohrwerke •Trafobandhersteller und – verarbeiter •Profilierbetriebe •Packbandhersteller •Metallverpackungswerke •Gitterrosthersteller •Maschinenbauunternehmen Wir unterstützen bei der Prozessoptimierung, um Ihre Schneid- und Zerkleinerungsprozesse effizient zu optimieren und Ausfallzeiten nahe Null zu realisieren. Produktion, Lager und Logistik sind durch ein bewährtes Workflow-ManagementSystem organisiert. Der Garant für die 100 % Lieferfähigkeit von TKM Produkten. So sichern wir auf nationalen und internationalen Märkten Ihre Wettbewerbsvorteile und die größtmögliche Wirtschaftlichkeit und Sicherheit für Ihre Prozesse. Wir verwenden ausschließlich geprüfte Qualitätsstähle. Moderne CNC-Anlagen an vier Standorten (Deutschland und Österreich) sichern eine präzise mechanische Bearbeitung. Die Härte- und Oberflächenbehandlung erfolgt in unseren hauseigenen Härtereien. Immer höhere Anforderungen an die Qualität der Schnittkanten und die Toleranzen der Streifenbreiten erfordern kleinstmögliche Fertigungstoleranzen der im Schneidprozess eingesetzten Werkzeuge. TKM hat sich dieser Aufgabe schon frühzeitig gestellt. Vollautomatische Fertigungsschritte sowie Komplettbearbeitungsprozesse sorgen für höchste Präzision und kurze Lieferzeiten der Werkzeuge. Die Finishbearbeitung und die Endkontrolle erfolgen bei einer Maßbezugstemperatur von 20° C unter klimatisierten Bedingungen. Text & Bild: TKM GmbH In der Fleute 18 D-42897 Remscheid Prozessoptimierte Maschinenmesser mit hohen Standzeiten. Effiziente Lösungen für Schneidgut und Maschinen EUROBLECH 2024 Hall 16 / E52 info@tkmgroup.com www.tkmgroup.com TKM. Your partner for the metal industry! We develop and produce high-quality machine knives and wear parts for all types of metal cuts!
8 Ausg. Nr._08/2024 Bipolarplatten Druckluftfreie homogene Kleinstmengen-Beölung / Neue spray.xact reflection mit erweiterter Sprühbreite für Bipolarplatten und besonders dünne Platinen / spray.xact c Sprühbeölung für anspruchsvolle Anwendungen Ressourcenschonende Technologie für die Stanz- und Umformtechnik: technotrans stellt auf der diesjährigen EuroBLECH die neue Generation seiner druckluftfreien Sprühbeölungssysteme vor. Hauptaugenmerk liegt auf der neuen spray.xact reflection mit erweiterter Sprühbreite. Das patentierte Reflexionsverfahren ermöglicht eine homogene Kleinstmengenbeölung von deutlich unter 0,5 Millimeter pro Quadratmeter auf besonders dünne Platinen und Coils. Dadurch ist das System unter anderem ideal für die Bearbeitung von Bipolarplatten für die Wasserstoffherstellung. „Wir bauen Lösungsportfolio und die Anwendungsmöglichkeiten unserer Systeme konsequent aus – mit einem klaren Fokus auf Nachhaltigkeit und einem echten Mehrwert für Anwender“, sagt Hary Kosciesza, Business Development Manager bei technotrans. „Mit dem neuen spray.xact reflection erfüllen wir nicht nur die wachsenden Anforderungen der Branche, sondern setzen gleichzeitig Maßstäbe im Bereich der ressourcenschonenden Kleinstmengen-Sprühbeölung.“ Bis dato war die spray.xact relection mit zwei Ventilen und einer Sprühbreite von 200 Millimeter verfügbar. In der neuen Generation ist die Anlage jetzt mit weiteren Ventilen und deutlich höherer Sprühbreite erhältlich. Die Besonderheit des Systems ist ihr patentiertes Verfahren: Die Sprühstrahlen von oben und unten werden über eine Wandung reflektiert. Dadurch ist es möglich, Kleinstmengen von deutlich unter 0,5 Millimeter pro Quadratmeter auf Werkstücke aufzutragen. Die spray.xact reflection arbeitet dabei nicht nur energieeffizient ohne den Einsatz von Druckluft, sondern auch ressourcenschonend als KreislaufLösung: Das an der Wandung abgelaufene, nicht verwendete Medium wird in einer integrierten Wanne aufgefangen und dem System wieder zugeführt. Zu den Einsatzgebieten gehört unter anderem die Bearbeitung sehr dünner Bipolarplatten für die Wasserstoffherstellung. Zuverlässigkeit und Effizienz miteinander vereint Neben dieser Neuheit stellt technotrans seine erprobten Sprühbeölungssysteme für unterschiedliche Einsatzbereiche aus. Mit der spray.xact c, verfügbar mit doppelwandiger Gehäusekonstruktion, erhalten Kunden eine widerstandsfähige Anlage für anspruchsvolle Anwendungen mit bis zu 2.000 Millimeter Sprühbreite. Für einfache Metallanwendungen bietet technotrans mit der spray.xact easy eine wirtschaftliche Lösung, die hinsichtlich des verwendeten Öltyps und der Ölmenge regulierbar ist. Dank patentierter Düsentechnologie ermöglicht die spray.xact metal eine Kleinstmengen-Beölung ohne Einsatz von Druckluft. Dadurch können hochviskose Öle und Emulsionen gleichmäßig auf Platinen und Bänder aufgebracht werden. Sämtliche technotrans-Lösungen arbeiten druckluftfrei mit hochfrequent pulsierenden Ventilen und erzeugen einen präzisen Ölauftrag. Der Einsatz einer Absauganlage entfällt und es wird kein Öl verschwendet, das sich andernfalls in der Produktionsumgebung ablagern könnte. Die Aufwände für Reinigung und Wartung der Maschinen reduzieren sich dementsprechend auf ein Minimum. technotrans stellt auf der EuroBLECH 2024 in Hannover vom 22. bis 25. Oktober in Halle 27, Stand 27-J155 aus. Text & Bild: technotrans SE Robert-Linnemann-Str. 17 48336 Sassenberg technotrans präsentiert neue druckluftfreie Sprühbeölung für Bipolarplatten
Ausgabe: Euroblech 2024 22. – 25.10.2024 Issue: Euroblech 2024 22th. – 25.th Oct. 2024 Bild: EuroBLECH Pressebüro, RX, Romeland House, Romeland Hill, St Albans, Herts AL3 4ET, Großbritannien
Euroblech 22. - 25.10.2024 26 25 24 22 23 21 20 19 27 FG 18 P 36 P 35 P 34 P 32 P 33 IC CC HN 17 15 16 7 6 5 4 3 2 14 12 11 9 8 13 Hallenplan E-Paper
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Steintor. Kröpke Aegidientorplatz Herrmann-Ehlers-Allee Tresckowstr. Mühlenberger Markt Laatzen/Eichstr Laatzen/Birkenstr Am Brabrinke Wiehbergstr. Bothmerstr.. Fiedelerstr. Döhrener Turm Altenbekener Damm Geibelstr. Schlägerstr. Marienstr. Freundallee Nackenberg Annastift Bleekstr. Saarbrückener Str. Tiergarten Großer Hillen Ostfeldstr. Königsberger Ring Kantplatz Misburgerstr. Medizinische Hochschule Roderbruchmarkt Uhlhornstr. H-Kleefeld Hannover Congress Centrum Bahnhof Karl-Wiechert-Allee Clausewitzstr. Kinderkrankenhaus auf der Bult Kerstingstr. Zuschlagstr. Bünteweg/TiHo August-Madsack-Str. Seelhorster Allee Emslandstr. Brabeckstr. Feldbuschwende Kronsberg Krügerskamp Uelzen Hamburg Soltau RB38 RE2 RE3 Bennemühlen S4 Hannover Flughafen S5 Bremen R1 R8 R2 R3 R6 R7 RE10 RB77 RE2 RE10 54 RB77 RE10 RE50 RB79 S4 Celle Bad Harzburg Braunschweig S3 S4 RB77 RB79 RE50 Hildesheim HBF Bodenburg Bünde RB57 Paderborn S5 Hameln S51 S1 S2 S21 S5 S51 S1 S2 S5 S21 S51 Weetzen Göttingen BraunschweigerM Platz Hannover Messe Laatzen Watetrloo Humboldtstr. Markthalle/Landtag Goetheplatz HBF/Rosenstr. Christuskirche Kopernikusstr. An der Strangriede Bhf Nordstadt Leipniz Universität Schneiderberg/W. Busch-Museum Appelstr. Herrenhäuser Gärten Schaumburgstr. Herrenhäuser Markt Bahnhof Leinhausen Stadtfriedhof Stöcken Freudenthalsstr. Mecklenheidestr. Langenhagen/Angerstr. Berliner Platz Wiesenau Alter Flughafen Kabelkamp Windaustr. Büttnerstr. Großer Kolonnenweg Reiterstadion Bothfelder Kirchweg Bothfelder Kirchweg Oldenburger Allee Altwarmbüchen/Opel Altwarmbüchen/ Ernst-Grote-Str. Altwarmbüchen/ Zentrum Bothfeld Kurze Kampstr. Stadtfriedhof Bothfeld Vahrenwalder Markt Papenwinkel Zehlendorfweg Tempelhofweg Bahnstrift Niedersachsenring Vahrenwalder Platz Werderstr. Beneckeallee Friedenauerstr. Krepenstr. Fenkestr. Hainholzer Markt Stöckener Markt Am Sauerwinkel Barthold-Knaust-Str. Beekestr. Schünemannplatz Bhf. Linden/Fischerhof Stadionbrücke Allerweg Safariweg Riechersstr. Am Soltekampe Körtingsdorfer Weg Bauweg Am Lindener Hafen Brunnenstr. Auf der Horst/Marshof Auf der Horst/Skorpiongasse Schönebecker Allee Pascalstr. Wissenschaftspark Marienwerder Jädekamp Auf der Klappenburg Lauckerthof Sedanstr./Lister Meile Langenhagen/ Langenforther Platz Langenhagen/ Zentrum Langenhagen/ Kurt Schuhmacher Allee Lister Platz Lortzingstr. Vier Grenzen Pelikanstr. Spannhagengarten Klingerstr. Noltemeyerbrücke An den sieben Stücken Paracelsusweg Pappelwiese Schierholzstr. Kafkastr. Kafkastr. Harenbergerstr. Wunstorferstr. Ungerstr. Leinaustr. Am Küchengarten Erhartstr. (Gedenkstätte Ahlem) Bernhard-Casper-Str. Stadtfriedhof Seelhorst Laatzen Park der Sinne Laatzen/aqua Laatzium Rethen Bhf Rethen Galgenbergweg Gleid. Orpheusweg Gleid. Thorstr. Gleid. Am Leinkamp Heis. Marienburgerstr. Heis. Langer Kamp Sarstedt / Am Boksberg Sarstedt / Röntgenstr. Laatzen Krankenhaus Laatzen Neuer Schlag Rethen/ Steinfeld Rethen/ Rethener Winkel Rethen/ Nord Laatzen Zentrum Am Mittelfelde Nieschlagstr. Lindener Marktplatz Schwarzer Bär RE60 RE30 RE60 RE70 RE30 RE70 Braunschweig Wolfsburg S6 S7 S3 S1 S2 S21 S1 S2 RE1 RE8 S2 RE2 RE3 RB38 S4 S5 RE1 RE8 RE60 RE70 S1 S2 Nienburg S2 Wunstorf Seelze S51 RE60 RE70 S1 Minden S1 Haste S1 S2 Barsinghausen S21 RE1 RE8 RE60 RE70 S1 S2 S51 RE30 RE60 RE70 S3 S6 S7 Lehrte C 4 4 5 5 6 6 11 16 16 10 17 10 10 17 9 9 3 7 3 7 1 1 1 2 2 2 2 8 18 8 18 B A Garbsen Stöcken Königsworther Platz Ahlem Haltenhoffstr. Buchholz/Bhf Dragonerstr. Hauptbahnhof Hbf/ZOB Alte Heide Zoo Roderbruch Nordhafen Laatzen/Ginsterweg Sarstedt Laatzen Misburg Fasanenkrug Messe/Nord Rethen Anderten Messe/OST (EXPO PLAZA) Empelde Peinerstr. Glocksee Bhf Glocksee Döhren Bhf Wettbergen Wallensteinstraße Fuhsestr. Langenhagen Altwarmbüchen 10 Bielefeld Rheine RE60 RE70 NETZLINIENPLAN C B A Stadtbahn mit Haltestelle Tram line with station Veranstaltunglinie Special event line Abweichender Fahrweg im Nachtsternverkehr Alternative route during night service Übergang zum Bus Interchange to bus line Tarifzonen im GVH GVH tariff zones Änderungen vorbehalten! Aktuelle Infos: gvh.de Subject to modifications! Current information: gvh.de 16 3 18 10 Legende FAHRTAUSKUNFT TICKETSHOP © Messe Medien 24 GmbH
Ausg. Nr._08/2024 13 Seit genau 40 Jahren liefert Yaskawa roboberbasierte TurnkeySchweißanlagen aus eigenem europäischen Systembau und illustriert dieses Jubiläum auf der EuroBLECH mit einer komplexen Lichtbogen-Schweißzelle. Aber auch aktuelle MotomanRobotermodelle zum Punkt-, Laserhybrid-, Lichtbogen- und Cobotschweißen sowie für Handlingaufgaben und Steuerungstechnik sind Thema am Stand D56 in Halle 26. In der Demo-Schweißzelle arbeiten gleich vier Roboter der MotomanAR-Reihe an einem Batterieträger. Sie sind ausgestattet mit Lichtbogen-Schweißquellen diverser Hersteller. Dabei werden sie auch tänzerisch aktiv und demonstrieren damit die „Multi-Robot-Synchro“- Funktion, die eine exakte Synchronisierung der Roboter sowie des Positionierers gewährleistet. Die Roboter können dabei entweder synchron oder unabhängig voneinander in Gruppen mit zwei, drei oder vier Robotern gesteuert werden. Der Positionierer, ein RWV2, stammt ebenfalls aus Yaskawa-eigener Produktion und steht damit stellvertretend für Schweißanlagen jeder Größe, wie sie das Unternehmen inzwischen seit vier Jahrzehnten in Europa plant und realisiert. Für anspruchsvolle Aufgaben im Lichtbogen, Laser- und Punktschweißen Darüber hinaus zeigen Schweißroboter der Serien AR und SP ihre Stärken beim Lichtbogen-, Laser- bzw. beim Punktschweißen: Die AR-Serie unterstützt alle denkbaren Schweißverfahren und Prozesse. Die SP-Serie sind hochflexible und leistungsstarke Punktschweißroboter, die auch für Handhabungsanwendungen geeignet sind. Eine LaserhybridAnwendung auf dem Messestand veranschaulicht die Vorteile wie höhere Schweißgeschwindigkeiten, bessere Nahtqualität, stabilere Prozesse oder geringeren Bauteilverzug. Kollaborierendes Schweißen mit Weld4Me CE Eine Lösung für kleinere und mittlere Unternehmen mit kleinen Losgrößen und hoher Variantenvielfalt bietet die Weld4Me CE Zelle, eine komfortabel bedienbare, kollaborative, roboterbasierte Lichtbogenschweißstation mit einem Cobot HC10DT IP67. Als einfach zu installierende Alternative oder Ergänzung zum manuellen MIG/ MAG-Schweißen mit luftgekühlten Schweißgeräten steigert sie die Produktivität und gewährleistet gleichzeitig eine konstant hohe Qualität der Schweißnaht. Führender Anbieter von Antriebs-, Servo- und Steuerungstechnik Nicht zuletzt kommen in den Motoman-Robotern Servoantriebe aus eigener Produktion zum Einsatz. Zur EuroBLECH zeigt Yaskawa aber nicht nur seine eigene Kompetenz als ein führender Anbieter von Antriebs- und Servotechnik, sondern auch von Steuerungstechnik: So wird die Automations-Plattform iCube Control schrittweise ausgebaut zu einem umfassenden System für Bewegungssteuerung und Automatisierung – und damit zu einer technisch aufeinander abgestimmten Gesamtlösung für industriespezifische Steuerungen von der Engineering-Software über die Controller-Hardware bis hin zur integrierten Chip-Technologie. Text & Bild: YASKAWA Europe GmbH Philipp-Reis-Str. 6 65795 Hattersheim am Main Motoman-Roboter und Turnkey-Schweißanlagen Motoman-Roboter und Turnkey-Schweißanlagen
14 Ausg. Nr._08/2024 Technologielösungen Auf der Euroblech in Hannover zeigt Baumüller, wie Hersteller und Anwender von Metallumformungsmaschinen ihre Produktionskosten reduzieren und die Energieeffizienz erhöhen können. Am Beispiel von drei Applikationen werden konkrete Ansatzpunkte vorgestellt, wie Branchen- und Automatisierungsexpertise ineinandergreifen, um Maschinen einen Wettbewerbsvorsprung zu verschaffen. Baumüller ist vom 22. bis 25. Oktober 2024 in Halle 27 an Stand C155 zu finden. Applikations-Know-How in der Metallumformung Baumüller unterstützt als erfahrener Anbieter von Antriebs- und Automatisierungslösungen Kunden von der Planung bis zur Inbetriebnahme. Für verschiedene Pressentypen wie servohydraulische Pressen, Servo-Abkant- und Servo-Exzenterpressen bietet Baumüller Automatisierungs- und Antriebssysteme an. Leistungsstarke Antriebslösungen für mehr Power und Energieeffizienz Speziell in der Metallumformung werden leistungsstarke Antriebskomponenten eingesetzt. Baumüller zeigt auf der Euroblech ein Antriebssystem bestehend aus einem Servoumrichter b maXX 6500 und einem High-Torque-Motor der DST-Baureihe. Diese Kombination eignet sich vor allem für PressenApplikationen mit hohen Anforderungen an das Nenndrehmoment bei hohen Spitzendrehmomenten. Die High-Torque-Motoren der DSTBaureihe erreichen sehr hohe Spitzenmomente, um die nötige Power für den Pressprozess zur Verfügung zu stellen. Dank der verschiedenen Wellen- und Flanschoptionen können die Motoren perfekt an die Anforderungen der Presse angepasst werden. Die neuen Monogeräte der b maXX 6500-Familie sind aufgrund ihrer hohen Leistungsdichte noch kompakter. Dies ermöglicht noch kleinere bzw. insgesamt weniger Schaltschränke. Waren beispielsweise für eine Pressenapplikation zwei Servoantriebe in der Baugröße 7 nötig, können aufgrund der höheren Leistung bei der neuen Umrichtergeneration b maXX 6500, zwei Geräte der kleineren Baugröße 6 zum Einsatz kommen. Smart Condition Monitoring: Mechanik-Überwachung für Blechbearbeitungsmaschinen Condition-Monitoring-Lösungen sorgen in vielen Maschinen für eine regelmäßige Zustandsüberwachung. Damit wird ein Verschleiß der Mechanik, wie zum Beispiel Elektromotor, Getriebe oder Hydraulik-Pumpe, rechtzeitig erkannt und ein möglicher ungeplanter Maschinenstillstand vermieden. Mit der Softwarelösung Smart Condition Monitoring können Maschinenhersteller ihren Kunden ein Condition Monitoring ohne externen Sensor anbieten. Die Software ist über die b maXX-softdrivePLC direkt im Servoregler integriert und daher gut nachrüstbar. An einem Beispiel werden Schadenskennwerte der zu analysierten Daten auf der Messe an einem Monitor auf einem übersichtlichen Dashboard zu sehen sein. Servohydraulik: Energiesparende Druck- und Volumenstromregelung Ein zweites Exponat zeigt einen servohydraulischen Antrieb, der eine flexible Lösung für die Druck- und Volumenstromregelung einer Presse bietet. Mit der Servopumpe kombiniert Baumüller die Vorteile der hydraulischen Leistungsübertragung mit den Vorteilen der elektrischen Servoantriebstechnik. Servopumpenantriebe für die Hydraulikversorgung bestehen aus einer Konstantpumpe, die von einem Servomotor angetrieben wird. Indem die Motordrehzahl hochdynamisch verändert wird, lassen sich Menge und Druck präzise regeln. Werden weder Menge noch Druck benötigt, steht der Motor still und verbraucht keine Energie. Die Servopumpen-Daten werden live auf einem Monitor am Exponat übertragen. Baumüller verschafft mit Technologielösungen und Antriebstechnik Prozessvorteile Wettbewerbsvorsprung für die Blechbearbeitung Baumüller Gruppe: Halle 27, Stand C155
Ausg. Nr._08/2024 15 Technologielösungen Antriebssimulation: Schnelleres Engineering, mehr Performance Mit dem Simulationstool ProSimulation bietet Baumüller u.a. fertige Simulationsmodelle seiner Antriebskomponenten für Servopressen an. Damit können Antriebskomponenten nicht nur ausgelegt, sondern auch in der virtuellen Umgebung getestet und optimiert werden. Für die Auslegung beispielsweise einer ServoExzenterpresse wurde ein Template entwickelt, mit der die Servopresse simuliert werden kann. Der daraus entstehende digitale Zwilling bietet vor allem während der EngineeringPhase viele Vorteile: Die Entwicklungszeit verkürzt sich und die Maschine kommt dadurch möglichst schnell und funktionssicher auf den Markt. Ein weiterer Anwendungsfall für ProSimulation ist die optimale Auslegung des Energiemanagements und die damit verbundene Reduzierung von Leistungsspitzen. Elektrisch betriebene Servo-Exzenterpressen benötigen während des Pressvorgangs kurzzeitig eine sehr hohe Spitzenleistung. Um diese Leistungsspitze im Stromnetz zu reduzieren, können Zwischenkreisspeicher eingesetzt werden. Die Herausforderung besteht nun darin, den Speicher optimal zu dimensionieren. Mit Hilfe eines Auslegungsmodells kann die Spitzenleistung aktiv begrenzt werden. So wird in einer Kosten-Nutzen-Betrachtung die optimale Größe des Zwischenkreisspeichers ermittelt. Maschinen-Template: Einfache Peripherie-Anbindung durch virtuelle Leitachse Baumüller bietet für Servo-Exzenterpressen ein Komplettsystem bestehend aus Engineering, Hardware und Software an. Das SoftwareTemplate Motion-Axis Servopress wurde jetzt auf Basis der Steuerungsplattform b maXX PLC mc erweitert. Die Funktionen InchMode und JogMode erleichtern dem Anwender dabei die Inbetriebnahme, z.B. nach einem Material- oder Werkzeugwechsel. Ein weiteres neues Feature mit umfangreichen Vorteilen ist die virtuelle Leitachse. Die Funktion MasterEngineForming ist in der Steuerung integriert und fungiert als übergreifender Taktgeber der gesamten Pressenstraße. Mit Hilfe dieser Funktionen können sich die externen Teilnehmer mit ihren Prozessschritten auf den Pressvorgang aufsynchronisieren. Neben einer einfacheren Anbindung bedeutet dies zudem kundenseitig weniger Schnittstellen. In wenigen Schritten zum Ziel: Optimiertes Prozess-Controlling durch verbesserte Visualisierung Den Prozess im Blick: Die neue HTML5-basierte Visualisierung sorgt mit einer festen Sidebar sowie Kopfleiste für verbesserten Überblick im Prozess. Maschinen und Anlagen erzeugen kontinuierlich Daten, die im Hinblick auf eine effiziente Produktion gesammelt und ausgewertet werden müssen. Die neue Maschinenvisualisierung für Servopressen unterstützt dies mit offenen Schnittstellen, neuster HTML5-Technologie und einer einfachen Handhabung für den Bediener. Ein weiterer Vorteil: Es werden für einen Fernzugriff webfähige Endgeräte wie z.B. Tablets oder Smartphones unterstützt. Über die standardisierte OPC UASchnittstelle ist die Kommunikation zum Steuerungssystem möglich. Diese zukunftsfähige Maschinenvisualisierung ist damit auch für IoTAnwendungen geeignet. Text & Bild: Baumüller Gruppe Ostendstraße 80-90 90482 Nürnberg, Bild: EuroBLECH Pressebüro, RX
16 Ausg. Nr._08/2024 Vom 22. bis 25. Oktober trifft sich die internationale Blechbearbeitungsbranche auf der EuroBLECH 2024 in Hannover. Unter dem diesjährigen Motto ‚The Power of Productivity‘ zeigen rund 1.300 Aussteller aus 40 Ländern das weltweit größte Spektrum an Blechbearbeitungslösungen für mehr Leistung und Effizienz – mit Tausenden von Exponaten auf mehr als 160.000 qm BruttoAusstellungsfläche, darunter viele Live-Demos und Produktpremieren. Ein umfangreiches Begleitprogramm vermittelt praxisrelevante Einblicke und tieferes Fachwissen, mit gesonderten Themenrundgängen, Fachvorträgen, den renommierten EuroBLECH Awards sowie einem speziellen Karrieretag für Nachwuchskräfte. Die EuroBLECH ist der weltweit wichtigste Marktplatz für Blechbearbeitungsspezialisten. Auch in diesem Jahr bietet die Messe ein packendes Besuchererlebnis am Puls der Branche, mit vier intensiven Tagen für Produktbeschaffung, Networking und Weiterbildung. Ein starkes internationales Aufgebot an Technologieanbietern zeigt in 15 Anwendungsbereichen die gesamte Prozesskette der Blechbearbeitung. Auf Besucher warten neun große Messehallen mit Tausenden von Exponaten und vielen LiveMaschinenvorführungen. Dieses Jahr dreht sich alles um zukunftsweisende Produktivitätslösungen für mehr Effizienz und Output – ganz im Sinne des Messemottos ‚The Power of Productivity‘. „Das Innovationstempo gerade in den Bereichen Automation, Robotik, KI und IoT-Anwendungen ist derzeit enorm“, erklärt Evelyn Warwick, Event Director der EuroBLECH, im Namen von RX. „Digitale Technologien, Konnektivität und Big Data leisten hier einen entscheidenden Beitrag, da sie mehr Effizienz, Präzision und Echtzeitanpassungen im Produktionsprozess ermöglichen. Die diesjährige EuroBLECH zeigt auf, wie man diese wegweisenden Technologien optimal für die eigene Produktion einsetzen kann. Gut über neue Technologien informiert zu sein ist wichtiger denn je – nur so lässt sich die ‚Power of Productivity‘ in Bezug auf Output, Leistung, Kosten und Nachhaltigkeit voll ausschöpfen.“ Gelebte Innovationskultur: Frische Impulse nutzen und fördern Als Leitmesse der Branche hat die EuroBLECH eine erfolgreiche Innovationskultur aufgebaut – hier wird Fortschritt vorangetrieben und die Zukunft der Branche aktiv mitgestaltet. In diesem Jahr wartet die Messe mit einer Fülle von jungen Unternehmen und Erstausstellern auf. Hier können die Messebesucher von einer kontinuierlich wachsenden Vielfalt an frischen Ideen und Technologien profitieren. Jedes fünfte Unternehmen in den Hallen ist ein neuer Aussteller, und der ‚Young Innovators‘-Pavillon in Halle 15 präsentiert eine ganze Reihe vielversprechender Start-ups aus Deutschland. Neben Deutschland zählen Italien, die Türkei, China, die Schweiz, die Niederlande, Spanien, Belgien, Polen, Österreich, Portugal, Schweden, Indien, Finnland, Frankreich und die USA zu den wichtigsten Ausstellerländern für 2024. Dabei stammen insgesamt 64 % aller Aussteller aus dem Ausland. Insgesamt 76 Unternehmen sind für den renommierten EuroBLECH 2024 Award nominiert, einen der wichtigsten Industriepreise für technische Exzellenz und Innovationskraft. Die offizielle Preisverleihung an die sechs Gewinner findet am ersten Messetag um 17:00 Uhr auf der Präsentationsfläche in Halle 27 statt. Ein neues Messe-Highlight sind die Award Trails mit allen nominierten Unternehmen und ihren Innovationen. Insgesamt sechs Trails können erkundet werden – jeweils einer für jede Award-Kategorie: Stanz- und Umformtechnik, Trenntechnik, Verbindungstechnik, Oberflächentechnologie, Automatisierung und Handling, sowie Nachhaltigkeit. Für Besucher, die das Potenzial bahnbrechender Innovationen weiter erkunden wollen, bietet die EuroBLECH geführte Themenrundgänge an. Im Fokus stehen verschiedenste Arten von Produktivitätslösungen, unter anderem von Amada, Libellula, OTC DAIHEN Europe, Panasonic Connect Europe, RICO-Thomas Castro Silva, SEYI Presses Europe, Voortman Steel Machinery und Wila. An jeder Tourstation erwartet Besucher eine Kurzpräsentation des jeweiligen Ausstellers, gefolgt von einer kurzen Fragerunde. Die Themenrundgänge können online gebucht werden. Das beliebte Speaker Forum feiert seine Rückkehr mit Expertenvorträgen zu aktuellen Schlüsselthemen wie Automatisierung, Robotik, Cobots, IoT und Industrial Metaverse. Die Vorträge finden parallel zur Messe auf den Präsentationsflächen in den Hallen 26 und 27 statt. Eine gesonderte Podiumsdiskussion zum Thema ‚Automatisierung als Mittel gegen Fachkräftemangel‘ findet am Mittwoch, 23. Oktober, um 15.00 Uhr in Halle 26 statt. Nähere Informationen zu Sprechern und Programm werden im weiteren Verlauf der Messevorbereitungen veröffentlicht. Am Freitag, 25. Oktober, ist Karrieretag zur Förderung von Nachwuchskräften in der Branche. Auszubildende und Studierende sind eingeladen, die Messe kostenfrei zu besuchen; so können sie potentielle Arbeitgeber und aktuelle Technologietrends hautnah erleben. Informationen und Online-Tools für Besucher Die offizielle Messewebsite bietet Wissenswertes zu Messeprofil und Messebesuch, darunter die vollständige Ausstellerliste mit ausführlichen Firmen- und Produktbeschreibungen sowie eine umfassende Online-Messevorschau mit Such- und Filterfunktionen, um die Recherche zu relevanten Produkten und Unternehmen zu erleichtern. Per Mausklick lassen sich persönliche Favoritenlisten mit interessanten Anbietern zusammenstellen und exportieren bzw. auf mehreren Geräten abrufen. Text & Bild: EuroBLECH Pressebüro, RX Romeland House, Romeland Hill, St Albans, Herts AL3 4ET, Großbritannien Mit Innovationskraft zu neuer Produktivität Produktivität
Ausg. Nr._08/2024 17 From October 22 to 25, the international sheet metal working industry will meet at EuroBLECH 2024 in Hanover. Under this year's motto 'The Power of Productivity', around 1,300 exhibitors from 40 countries will showcase the world's largest range of sheet metal working solutions for greater performance and efficiency - with thousands of exhibits on more than 160,000 square meters of gross exhibition space, including many live demos and product premieres. An extensive accompanying program provides practical insights and in-depth specialist knowledge, with special themed tours, specialist presentations, the renowned EuroBLECH Awards and a special career day for young professionals. EuroBLECH is the world's most important marketplace for sheet metal working specialists. Once again this year, the trade fair offers an exciting visitor experience at the heart of the industry, with four intensive days for product procurement, networking and further training. A strong international line-up of technology providers will showcase the entire sheet metal working process chain in 15 application areas. Visitors can look forward to nine large exhibition halls with thousands of exhibits and many live machine demonstrations. This year, everything revolves around future-oriented productivity solutions for greater efficiency and output - in keeping with the trade fair motto 'The Power of Productivity'. “The pace of innovation, especially in the areas of automation, robotics, AI and IoT applications, is currently enormous,” explains Evelyn Warwick, Event Director of EuroBLECH, on behalf of RX. “Digital technologies, connectivity and big data are making a decisive contribution here, as they enable greater efficiency, precision and real-time adjustments in the production process. This year's EuroBLECH will show how these pioneering technologies can be used optimally for your own production. Being well informed about new technologies is more important than ever - this is the only way to fully exploit the 'Power of Productivity' in terms of output, performance, costs and sustainability.” Living a culture of innovation: utilizing and promoting fresh impulses As the industry's leading trade fair, EuroBLECH has established a successful culture of innovation - this is where progress is driven forward and the future of the industry is actively shaped. This year, the trade fair will feature a wealth of young companies and first-time exhibitors. Visitors to the trade fair can benefit from a continuously growing variety of fresh ideas and technologies. Every fifth company in the halls is a new exhibitor, and the 'Young Innovators' pavilion in Hall 15 presents a whole range of promising start-ups from Germany. In addition to Germany, Italy, Turkey, China, Switzerland, the Netherlands, Spain, Belgium, Poland, Austria, Portugal, Sweden, India, Finland, France and the USA are among the most important exhibitor countries for 2024, with a total of 64% of all exhibitors coming from abroad. A total of 76 companies have been nominated for the prestigious EuroBLECH 2024 Award, one of the most important industry prizes for technical excellence and innovative strength. The official award ceremony for the six winners will take place on the first day of the trade fair at 5 p.m. in the presentation area in Hall 27. A new highlight of the trade fair are the Award Trails with all the nominated companies and their innovations. A total of six trails can be explored - one for each award category: stamping and forming technology, cutting technology, joining technology, surface technology, automation and handling, and sustainability. For visitors who want to further explore the potential of groundbreaking innovations, EuroBLECH offers guided themed tours. The focus will be on various types of productivity solutions from Amada, Libellula, OTC DAIHEN Europe, Panasonic Connect Europe, RICOThomas Castro Silva, SEYI Presses Europe, Voortman Steel Machinery and Wila, among others. At each tour stop, visitors can expect a short presentation by the respective exhibitor, followed by a short Q&A session. The themed tours can be booked online. The popular Speaker Forum celebrates its return with expert presentations on current key topics such as automation, robotics, cobots, IoT and industrial metaverse. The presentations will take place parallel to the trade fair in the presentation areas in Halls 26 and 27. A separate panel discussion on the topic of 'Automation as a means of combating the shortage of skilled workers' will take place on Wednesday, October 23, at 3 p.m. in Hall 26. Further information on speakers and the program will be published as preparations for the trade fair progress. Friday, October 25, is Careers Day to promote young talent in the industry. Apprentices and students are invited to visit the trade fair free of charge, allowing them to experience potential employers and current technology trends at first hand. Information and online tools for visitors The official trade fair website offers useful information on the trade fair profile and trade fair visit, including the complete exhibitor list with detailed company and product descriptions as well as a comprehensive online trade fair preview with search and filter functions to make it easier to research relevant products and companies. At the click of a mouse, personal favorites lists with interesting suppliers can be compiled and exported or called up on several devices. Text & Picture EuroBLECH Pressebüro, RX Romeland House, Romeland Hill, St Albans, Herts AL3 4ET, Großbritannien New productivity through innovation Productivity
18 Ausg. Nr._08/2024 Das Besondere an der Software von Lantek, IT-Spezialist für die Blechfertigung, ist, dass sie maschinenunabhängig arbeitet und über spezielle Schnittstellen mit Anlagen jeglicher Hersteller und Schneidtechnologien kommunizieren kann. Die neue Lantek-Technologie „Machine Connectivity“ geht jetzt noch einen Schritt weiter Richtung Industrie 4.0: Mit ihr kann die Software nun die Maschinen in ein übergreifendes Netzwerk integrieren, sie steuern, ihre Daten erfassen und für die Anwender übersichtlich darstellen. Wenn in einer Werkstatt Maschinen verschiedener Hersteller zur Blechbearbeitung stehen, die zudem mit unterschiedlichen Technologien arbeiten, geht schnell der Überblick verloren. Nicht so mit der Technologie „Machine Connectivity“ von Lantek. Sie versteht alle Maschinen, verknüpft sie zu einem Netzwerk und ermöglicht ihre aufeinander abgestimmte Steuerung. Die wichtigsten Werkzeuge von Maschine Connectivity sind Lantek Live WOS und die cloudbasierte App-Software Control Panel. Um zu verstehen, was das für die Blechfertigung bedeutet, hilft ein kurzer Blick zurück. Ursprünglich wurde das Schachtelergebnis der CAD/CAM-Software Lantek Expert, das als CNC-Datei zur Maschine geschickt wurde, auf Papier ausgedruckt, damit das Bedienpersonal alle relevanten Informationen zu den Bauteilen und dafür vorgesehenen Platten verfügbar hatte. War die Bearbeitung erledigt, wurde der neue Status mithilfe der Software Lantek MES Werkstatt-Manager zur Fertigungsverwaltung im System erfasst. Dann kam Lantek MES WOS: Auf dem Rechner oder dem Tablet an der Maschine installiert, zeigt die Software dem Bediener an, welcher vom Fertigungsleiter zugewiesene Schachtelplan aktuell bearbeitet werden soll, inklusive aller notwendigen Informationen dafür. Nach der Bearbeitung gibt der Bediener den neuen Status ein, der über die Software an Lantek Manager rückgemeldet wird. Maschinen teilen den Produktionsstatus selbst mit Mit der Technologie Machine Connectivity geht Lantek jetzt in der Automatisierung einen Schritt weiter. Denn die Software Lantek MES Live WOS kann nun die Aktivitätsüberwachung sämtlicher Maschinen in der Werkstatt übernehmen. Der Integrationsmechanismus macht es möglich, dass die Maschinen ihren Produktionsstatus selbst mitteilen. Ist Lantek MES Live WOS aktiviert, sind ihre Tasten „Play“, „Pause“ und „Stop“ deaktiviert, denn die Software übernimmt die Fertigmeldung der Schneidaufträge – inklusive der Rückmeldung an die Fertigungsverwaltung (Lantek MES Manager), sobald der Job erledigt ist. „Machine Connectivity ist ein Signalkonverter, der die Steuerungszustände der Maschinen liest, interpretiert und in messbare Informationen umwandelt“, erklärt Christoph Lenhard, Leiter des deutschen Lantek-Büros. „Idealerweise hat die Schnittstelle der Maschine das standardisierte Format OPCUA, das heißt, sie entspricht dem einheitlichen Standard der Open Platform Communications, oder wir finden einen anderen Weg, dass Live WOS ihre Signale versteht.“ Vollständig sichtbar werden die Vorteile des Konzepts Machine Connectivity mit der App Lantek Control Panel. Die cloudbasierte Anwendung läuft über die Software-Plattform „Lantek 360“. In Echtzeit und über die Cloud erhält sie über Lantek Live WOS die Daten von allen an den Schneidprozessen beteiligten Maschinen und bildet sie in übersichtlichen Darstellungen auf einem DesktopPC oder mobilen Endgerät ab, beispielsweise einem Tablet. „Auf der Oberfläche von Control Panel kann ich den Live-Zustand aller Maschinen sehen, welche Schachtelpläne gerade gefertigt werden, und bekomme nicht nur eine lange Liste an CNC-Codes angezeigt“, erklärt Lenhard. „Ich kann zudem in die Kachel des nächsten Schachtelplans springen und sehen, welchen Job die Maschine als nächstes arbeiten soll.“ MES Live WOS und Control Panel für einen umfassenden Überblick Auf dem Display erscheint die detaillierte Visualisierung sämtlicher Maschineninformationen in Echtzeit mit dem aktuellen Status aller Maschinen, ihrer Auslastung und freien Kapazitäten im gesamten Maschinenpark. Auch Warnungen oder Veränderungen im Betriebsablauf zeigt es an, damit der Nutzer im Ernstfall schnell reagieren, Fehler und Kostenüberschreitungen vermeiden kann – und im Falle eines Maschinenstillstands Aufträge auf andere Maschinen umleiten kann. Mithilfe von Machine Connectivity geben Lantek MES Live WOS und Lantek Control Panel Verantwortlichen einen umfassenden Überblick über alles, was in der Werkhalle vor sich geht – wo auch immer sie sich beim Blick auf ihr mobiles Endgerät aufhalten. Es ermöglicht ihnen die effektive Überwachung und Steuerung der Schneidprozesse zur optimalen Nutzung der verfügbaren Maschinenkapazitäten und nicht zuletzt erleichtert und verbessert es ihre Entscheidungsfindung auf Basis valider Echtzeitdaten. Lernen Sie Machine Connectivity von Lantek auf der EuroBLECH 2024 vom 22. bis 25. Oktober 2024 in Hannover kennen: Halle 11, Stand C08 Control Panel von Lantek macht die Vorteile der Technologie Machine Connectivity sichtbar: Über die Cloud erhält die Anwendung die Echtzeitdaten aller Maschinen von Lantek Live WOS und bildet sie in übersichtlichen Darstellungen ab. Dank Lantek MES Live WOS ist die Aktivitätsüberwachung sämtlicher Maschinen in der Werkstatt mithilfe des Control Panel von Lantek möglich. Text & Bild: LANTEK Systemtechnik GmbH Schöfferstraße 12 64295 Darmstadt Die neue Technologie von Lantek ermöglicht die automatisierte Integration von Schneidmaschinen und Datenerfassung für die Blechfertigung „Machine Connectivity“ – der nächste Schritt Richtung Industrie 4.0 Industrie 4.0
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