In der zerspanenden Metallbearbeitung steigen nicht nur die Anforderungen an die Teilesauberkeit. Auch und vor allem die Kosten für Energie, Wasser und CO2-Emissionen klettern in immer neue Höhen. Wer als Zulieferer in diesem Umfeld erfolgreich bleiben möchte, muss schon in der Teilereinigung höchste Effizienz erreichen. Genau dafür gibt es jetzt ein revolutionär neues Multi Washing System: die Silberhorn MWS.
In vielen Marktsegmenten der zerspanenden Industrie sind heute fast schon mikroskopisch reine Bauteile der Standard. Gesetzt wird er von den großen OEM-Kunden. Das Erfüllen der Anforderungen gelingt mit herkömmlichen Teilereinigungsanlagen jedoch oft nur noch bei hohem Ressourceneinsatz. Der Verbrauch von Wasser, Energie und CO2-Zertifikaten ist jedoch mit zuletzt stark steigenden Kosten verbunden. Um gegenzusteuern, haben die Ingenieure und Teilereinigungsspezialisten von Maschinenbau Silberhorn die Technik der Teilereinigung auf wässriger Basis komplett hinterfragt und in vielen Teilen neu entwickelt.
Total Cost of Ownership Champion
Das Ergebnis ist seit wenigen Monaten auf dem Markt und bei ersten Anwendern längst erfolgreich im Einsatz: die Silberhorn MWS. Das Alleinstellungsmerkmal des innovativen Multi Washing Systems? Die Silberhorn MWS ist schon jetzt der unangefochtene Total Cost of Ownership Champion unter der Teilereinigungsanlagen. Dabei liegt der TCO-Vorteil der Anlage nicht allein am Anschaffungspreis. Der Schlüssel liegt vielmehr im prozessspezifisch und über den Lebenszyklus der Anlage hinweg optimalen Gesamtbild aus Investitionskosten, Energie- und Ressourcenverbrauch, Wartungsaufwand und Maschinenlaufzeit.
Sparsamkeit? Ist bei der Silberhorn MWS serienmäßig eingebaut
Dabei ist die Sparsamkeit und Ressourceneffizienz der MWS am Ende nicht anderes als die Summe vieler innovativer Technologien und Lösungen. Was das bedeutet, zeigt etwa der Blick auf das Bündel an Maßnahmen zur Verbesserung der Energieeffizienz und CO2-Bilanz:
- Intelligentes Energiemanagement: Die Silberhorn MWS optimiert Reinigungstemperatur und Trocknungszeit bauteilespezifisch. Möglich ist dies mithilfe integrierter Sensoren und einer KI-gestützten Maschinensteuerung.
- Oben offene Bauweise: Die Anlage hat kein Dach, alle Prozesswärme entweicht nach oben und staut sich nicht. Dies verlängert die Lebensdauer von Sensoren und Elektronik.
- Optimierte Badstandzeiten: Die Reinigungsmedien werden im Reinigungsprozess fortlaufend aufbereitet. Dies verlängert die Badstandzeiten und schont Ressourcen.
- Serienmäßig ressourceneffizient: Alle Tanks, die Filtergehäuse und auch die Kabine selbst sind bereits in der Standardausführung optimal isoliert.
So variabel und individuell wie die Reinigungsanforderungen
Die Anforderungen an die Teilereinigung sind so vielseitig wie die zu reinigenden Bauteile selbst. Wer sie mit einer Serienanlage erfüllen will, muss diese ebenso standardisiert wie flexibel konstruieren. Genau das ist den Ingenieuren von Maschinebau Silberhorn gelungen. So ist die Silberhorn MWS nicht nur äußerst kompakt, sondern auch modular gebaut und als 1-, 2- oder 3-Bad-Anlage erhältlich. Zudem bekommen Kunden schon mit der Grundmaschine eine voll lauffähige Anlage. Die MWS bietet technisch alles, was erforderlich ist, aber nichts, was unnötig Kosten verursacht. Zugleich sorgt ein umfangreiches Portfolio an Zusatzausstattungen für maximale Individualisierbarkeit bei Bedarf. Mehr geht nicht.
Silberhorn MWS in Fakten
- Modulare Bauweise: MWS wahlweise als 1-, 2- oder 3-Bad-Anlage erhältlich
- Passt in 20-Fuß-Container: Grundfläche ab 4,3 m2 bis 6,5 m2
- 1 Maschine, 4 Reinigungsarten: Spritzfluten, Druckfluten, Schöpffluten, Ultraschallreinigen
- Patentiert: 4-fach-Schwenkregister für exzellente Reinigungsergebnisse
- Flexibel: Geeignet für Zerspanung, Medical und Leiterplatten/Elektrotechnik
Mehr über die Silberhorn MWS erfahren Sie unter: mws.silberhorn-gruppe.de
